چسبندگی بهتر:
طی شدن این پروسه چسبندگی عالی به فلز پایه ایجاد می‌کند و در نتیجه باعث ایجاد یک پوشش بادوام و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود. جمیع این مزایا، گالوانیزه مکانیکی را به انتخابی ارجح برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید وسایل عمومی تبدیل کرده است.

نحوه تشخیص با بررسی و مشاهده سطح ورق
یکی از مشخصات ظاهری اصلی ورق‌ گالوانیزه، سطح براق، صیقلی و شفاف آن است. این ویژگی باعث تمایز آن از انواع ورق سیاه می‌شود. در ضمن سطح ورق گالوانیزه، سُر است؛ به نحوی که آب روی سطح آن جمع نمی‌شود. دقت داشته باشید که با گذشت زمان ممکن است سطح ورق گالوانیزه کمی کدر شود، بنابراین این مسئله ربطی به کیفیت پایین آن ندارد.

1) آزمایش‌های خوردگی، مانند آزمایش اسپری نمک جهت شبیه‌سازی محیطی سخت انجام می‌شوند تا مقاومت در برابر خوردگی ورق گالوانیزه را ارزیابی کنند.

۶) فلزکاری یا پاشش حرارتی
فلزکاری شامل پاشیدن روی مذاب روی سطح فولاد با استفاده از تفنگ پاشش حرارتی می‌شود. این روش انعطاف بوده و برای استفاده در محل نصب و کارخانه مناسب است.

ویژگی‌های کلیدی ورق گالوانیزه طرح ژنوا
به‌صورت کلی، ویژگی‌های این نوع ورق شباهت زیادی به ورق‌های پیشین دارد. اصلی‌ترین ویژگی‌های ورق‌های ژنوا را می‌توانیم به این شکل خلاصه کنیم:

ورق گالوانیزه رنگی طرح‌دار
در سمت دیگر، نمونه‌های طرح‌دار را داریم. ورق‌های گالوانیزه رنگی طرح‌دار در طرح‌های متنوعی از جمله طرح‌های تایل، موج‌دار و شیاردار موجود هستند. این طرح‌ها نه تنها زیبایی ظاهری را افزایش می‌دهند، بلکه استحکام سازه‌ای بیشتری را نیز فراهم می‌کنند. تنوع نمونه‌ها در دسته ورق‌های طرح‌دار بسیار زیاد است. در واقع، با تغییر شکل ظاهری و ویژگی‌های فیزیکی،‌ شاهد نوع جدیدی از این محصولات فولادی هستیم. با این حال، با ارتقاء کیفیت و کارایی، طبعاً قیمت ورق گالوانیزه رنگی طرح‌دار نیز بیشتر از مدل‌های ساده است. در بخش‌های بعدی به‌صورت کامل‌تری به معرفی برخی از پرکاربردترین ورق گالوانیزه انواع آن‌ها می‌پردازیم.

ورق گالوانیزه رنگی چیست؟
ورق گالوانیزه رنگی که آن را با نام آهن گالوانیزه پیش رنگ‌شده (PPGI) نیز می‌شناسیم، نوعی ورق فولادی است که با هدف ایجاد مقاومت بیشتر در برابر خوردگی، با لایه‌ای از جنس فلز روی پوشانده شده است. پس از گالوانیزه کردن، این روق‌ها با پوشش‌های باکیفیت رنگ‌آمیزی می‌شوند تا ظاهر آن‌ها زیباتر شود؛ در عین حال لایه‌ی محافظتی دیگری نیز در برابر عوامل محیطی ایجاد گردد. این ترکیب گالوانیزه و رنگ‌آمیزی، ورق‌ها را بسیار بادوام می‌کند و از نظر ظاهری جذاب می‌کند که باعث می‌شود از آن‌ها بتوانیم در بخش‌های و با اهداف مختلفی استفاده کنیم.

سنجش رنگ ورق‌های گالوانیزه بر اساس ISO 7724
بررسی ضخامت ورق بر اساس DIN EN ISO 2360
سنجش میزان چسبندگی ورق بر اساس DIN EN ISO 2409
همانطور که بالاتر به آن اشاره شد، استانداردهای مختلفی برای این محصول وجود دارد. در ادامه به بررسی آن ها خواهیم پرداخت تا با جزئیات هر کدام بیشتر آشنا شوید.

خارج کردن و خنک کردن: ورق گالوانیزه ورق‌های مورد نظر، پس از خروج از حمام روی مذاب، وارد مرحله و فرآیند خنک شدن و جامد شدن می‌شوند. همانطور که آنها خارج می‌شوند، رویِ اضافی چکه می‌کند و یک پوشش یکنواخت باقی می‌گذارد. سپس، ‌ورق‌ها تحت فرآیند خنک سازی، چه در داخل مخزن سرد یا در هوای آزاد قرار می‌گیرند. مرحله‌ی خنک‌سازی به شکلی کنترل شده و اصولی انجام می‌شود و اطمینان از استحکام و دوام پوشش روی بسیار مهم است.