بررسی و ارزیابی کیفیت و مشخصات ورق
در صورت وجود هرگونه مشکلی برای بار، باید به فروشنده اطلاع دهید. مشخصات درج شده در فاکتور را با مشخصات در پلاک بندیل ورق یا برگه کنترل کیفی آن مقایسه کنید. در سطح ورق نباید تاب، پیچش، عیب، ترک و ناخالصی دیده شود. برای تشخیص ناهمواری و بادکردگی سطح، با حرکت دست بررسی کنید. لابه‌لای ورق‌ها نباید نشانه‌های زنگ‌زدگی، زردی یا سفیدک مشاهده شود. اکسید روی، روی ورق به رنگ نارنجی روشن قابل پاک‌سازی است، اما اکسید آهن به رنگ نارنجی (متمایل به قرمز) نشانه‌ی زنگ‌زدگی است.

5) آزمایش‌های مکانیکی، مانند آزمایش‌های سختی یا آزمایش‌های کششی،‌ برای ارزیابی خواص مکانیکی ورق گالوانیزه، از جمله سختی، استحکام و انعطاف‌پذیری، انجام داده می‌شود.

ISO
به طور کلی، ISO خصوصیات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات ساخته شده از آهن و فولاد را مشخص می‌کند. این معیار برای محصولاتی مانند توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده هستند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم (مانند بست‌ها) استفاده نمی‌شود. ISO و ASTM، از بسیاری جهات مشابه هستند؛ اما تفاوت‌هایی نیز با هم دارند. ISO از مشخصات عمومی است، در حالی که ASTM توضیحات مفصل‌تری از خواص مکانیکی ارائه می‌دهد و اغلب با دیگر صنایع خاص هماهنگ‌تر است. هر دو آنها قوانین خاصی را ارائه می‌دهند؛ اما مشخصات ASTM معمولاً به ضخامت پوشش بیشتری در مقایسه با استاندارد ISO نیاز دارد.

سوله و انبار: ورق گالوانیزه وزن کم و استحکام بالای این ورق‌ها، آن‌ها را برای ساخت سوله و انبار مناسب کرده و به نگهداری از وسایل و تجهیزات در برابر شرایط جوی کمک می‌کنند.

اندازه‌گیری و برشکاری ورق‌ها: ورق گالوانیزه پس از تمیز کردن، ورق‌های فولادی باید اندازه‌گیری شده و بر اساس ابعاد مورد نظر برش داده شوند. این ابعاد و اندازه‌گیری‌ها عموماً بر اساس نیازها و کاربردهای مورد نظر است. بنابراین، دقت در برش‌کاری برای استفاده و کاربردهای ورق گالوانیزه رنگی اهمیت خواهند داشت.

ورق‌های فولادی انواع مختلفی دارند. برخی محکم و قوی هستند،‌ برخی هم مثل ورق‌های گالوانیزه، مقاومت خوبی در برابر فرسایش و خوردگی دارند. روی این نوع ورق‌ها،‌ یک لایه محافظ و به اصطلاح روکش از جنس فلز روی قرار دارد که در واقع خودش را قربانی می‌کند تا ورقِ فولادی زیرین در معرض عوامل خورنده و فرساینده، مثل زنگ‌زدگی قرار نگیرند. در مقاله‌ی آیا گالوانیزه زنگ میزند به‌طور کامل به این سوال پرداخته‌ایم. با این توضیح، اهمیت این ورق‌ها دیگر برای شما پوشیده نخواهد بود. با این حال، روش‌های مختلفی برای دستیابی به این ورق‌ها و تولید آن‌ها وجود دارد که هرکدام ویژگی‌های خاصی را به ورق‌های فولادی پایه اضافه می‌کنند. در این مقاله، به بررسی فرآیند تولید ورق گالوانیزه می‌پردازیم و انواع روش‌های موجود برای انجام این کار را بررسی وبا یکدیگر مقایسه می‌کنیم.

آماده‌سازی سطح:
اولین مرحله تمیز کاری سطح فلزات است. قطعه مورد نظر را در حمامی از اسیدهای روغن زدا وارد می‌کنند تا آلودگی‌های فلزات مانند روغن‌ها، گریس‌ها و گرد و غبار آن‌ها پاک شود. سپس قطعه را با آب شستشو می‌دهند. در ادامه، قطعه فولادی را در محلول سولفوریک اسید نمک سود می‌کنند؛ این کار به منظور پاک‌سازی سطح فلز از زنگ زدگی و سطح اکسید شده است. پس از زدودن آلاینده‌ها و زنگ زدگی‌هایِ سطح، فلز مجدداً با آب شسته می‌شود. در نهایت، برای تمیز کاری سطح فلزات، از ماده گدازآور استفاده می‌کنند تا اکسیدهای موجود بر روی سطح فلزات (که از مرحله نمک سود ایجاد شده‌اند) پاک و یک لایه محافظ خوردگی و زنگ زدگی بر روی سطح فلز ایجاد شود.