روش پیش-گالوانیزه
فرآیند تولید در این مورد، شامل مراحل نورد کردن ورق فلزی و سپس تمیز کردن آن با استفاده از یک ماده تمیز کننده است. این مرحله انجام می‌شود تا ورق برای فرآوری آماده شود. در این روش، فلز از داخل یک حوضچه حاوی مایع مذاب عبور می‌کند و سپس به صورت کویل در می‌آید. مزیت اصلی این روش نیز در سرعت بالا و پوشش یکپارچه‌تر نسبت به روش سنتی است.

رسوب با ضخامت کم برای دستیابی به عملکرد مشابه
در دسترس بودن پوشش بیشتر برای افزایش کارایی
رسوب روشن‌تر و زیباتر
ورق‌های الکتروگالوانیزه به دلیل دقت بالا در کنترل ضخامت روی، ورق‌هایی یک دست و براقی هستند که رنگ آمیزی روی آن‌ها نیز آسان‌تر است. از این ورق‌ها بیشتر در مواردی که زیبایی‌شناسی اهمیت زیادی دارد، استفاده می‌شود.

ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیین‌کننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت می‌کند. با این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطه‌وری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمی‌توان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی قيمت ورق گالوانیزه را برای دسته‌های مختلف محصولات ارائه می‌دهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی می‌پردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، می‌توانید مقاله‌ی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.

روش های تولید ورق گالوانیزه
روش الکتروگالوانیزه
مراحل تولید این نوع ورق به روش الکتروگالوانیزه در واقع شامل فرو بردن فلز خام در یک محلول الکترولیت است که آند از روی تشکیل شده است. در این مرحله، جریان الکتریکی از آند (روی) به فلز (کاتد) وارد می‌شود و ذرات روی بر سطح فلز رسوب می‌کنند. این نوع پوشش بسیار نازک و ناهموار اما دارای ظاهری جذاب و براق است. همچنین، این روش نیازی به تمیزکاری قبل از عملیات ندارد که باعث می‌شود ناخالصی‌ها روی سطح فلز باقی بمانند. به این روش به عنوان گالوانیزه سرد یا آبکاری نیز می‌گویند.

گالوانیزاسیون سرد
یکی از روش‌های مورد استفاده در محافظت از فلزات، گالوانیزه سرد (Cold Galvanizing) است. این روش، به دلیل مزایای فراوانی که دارد به شدت محبوب است که از مزایای آن می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

فرآیند پوشش دهی و آندی سازی: ورق گالوانیزه گالوانیلینگ با پوشش دادن ورق‌های فولادی با لایه‌ای از روی آغاز می‌شود که این کار از طریق همان فرآیندهای گالوانیزه ورق گالوانیزه گرم یا گالوانیزه الکتریکی انجام می‌شود. پس از پوشش‌دهی، ورق‌ها در یک محیط کنترل شده، معمولاً در خط آندی پیوسته، تحت عملیات آندی قرار می‌گیرند. در طول فرآیند آندی، لایه‌های روی و فولاد پخش شده و پوشش آلیاژ روی-آهن را تشکیل می‌دهند که آن را به نام «روکش مات بدون پوسته»‌ می‌شناسیم. احتمالاً این سوال برایتان ایجاد شده که عملیات آندی چیست؟ به بیان ساده، به فرآیند داغ کردن و سپس به آرامی خنک کردن آن شده و اصطلاحاً به آن پازپخت نیز گفته می‌شود.